燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐點(diǎn)火 價(jià)格 中正SZL型鏈條爐遠(yuǎn)銷海外

造成導(dǎo)熱油鍋爐中有機(jī)熱載體變質(zhì)的原因是什么？對(duì)于導(dǎo)熱油鍋爐來說，一旦其內(nèi)部的有機(jī)熱載體發(fā)生變質(zhì)的話，原有的工作效果就會(huì)受到很大的影響。同時(shí)，有機(jī)熱載體變質(zhì)也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現(xiàn)象都是因何而造成的呢？與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導(dǎo)熱油鍋爐是以有機(jī)熱載體作為傳熱介質(zhì)的，當(dāng)它在使用過程中受到過熱超溫、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染等因素影響的時(shí)候，就會(huì)發(fā)生品質(zhì)的變化；而且這種變質(zhì)還是不可逆的。若是有機(jī)熱載體變質(zhì)的影響不大的話，就會(huì)降低導(dǎo)熱油鍋爐中導(dǎo)熱油的使用壽命；但如果嚴(yán)重的話，會(huì)直接造成導(dǎo)熱油鍋爐發(fā)生火災(zāi)事故。正是因?yàn)槿绱?，在使用此類鍋爐的時(shí)候必須重視導(dǎo)熱油的品質(zhì)及變化情況。在導(dǎo)熱油鍋爐運(yùn)行過程中，導(dǎo)熱油品質(zhì)的變化還會(huì)引起積炭，一般情況下導(dǎo)熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后，品質(zhì)好耐高溫的導(dǎo)熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會(huì)浮于油表面，并在系統(tǒng)運(yùn)行循環(huán)中用過濾器過濾掉。但是，如果有些膠質(zhì)附著在導(dǎo)熱油爐的金屬壁管內(nèi)就容易形成積碳。另外，如果導(dǎo)熱油鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)中一旦有空氣進(jìn)入，由于空氣中勢必會(huì)含有氧氣在，因此很容易與導(dǎo)熱油發(fā)生降解和聚合等化學(xué)反應(yīng)，從而生成高低沸物。一般來說，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過高位槽排到空氣中，而高沸物會(huì)溶解在介質(zhì)中。但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達(dá)到飽和的狀態(tài)，導(dǎo)熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐形成積炭的原因之一。

燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐點(diǎn)火，導(dǎo)熱油鍋爐管道清洗流程具體是什么？（1）排放清出舊油：利用供熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油，可根據(jù)條件，使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統(tǒng)外。（2）預(yù)洗：將清洗專用藥劑按循環(huán)水總量的1.5%計(jì)量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，向系統(tǒng)注滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至60℃±5℃，切換系統(tǒng)中每個(gè)反應(yīng)釜的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。三到五小時(shí)后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。（3）清洗：將清洗專用藥劑按循環(huán)水總量的4.5～6.5%計(jì)量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，并向系統(tǒng)注滿清水后，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間不少于24小時(shí)。（4）水洗①：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時(shí)后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。（5）水洗②：再向系統(tǒng)中加滿清水，并開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時(shí)后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。（6）水洗③：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時(shí)后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。（7）加新油：向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油。（8）脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標(biāo)準(zhǔn)等同。（9）正常運(yùn)行：系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。

剛使用的導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)行脫水排氣工作是為了什么？剛使用的導(dǎo)熱油爐，其肯定是使用新的導(dǎo)熱油，而新的導(dǎo)熱油中含有一定水分，所以需要進(jìn)行脫水排氣工作，否則，鍋爐系統(tǒng)將無法正常運(yùn)行。此外，由于這是一重要工作，會(huì)影響到導(dǎo)熱油爐能否正常使用，所以在操作上要做到小心謹(jǐn)慎，不能有半點(diǎn)松懈和馬虎。中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個(gè)系列YQW系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導(dǎo)熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。中正導(dǎo)熱油爐采用獨(dú)具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時(shí)間短；同時(shí)量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。

燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐中的循環(huán)泵常見問題有哪些？導(dǎo)熱油爐中的循環(huán)泵，其的具體作用，是為循環(huán)系統(tǒng)提供動(dòng)力，因此可以說，其是很重要的一個(gè)部件。在它的常見問題上，則是有： (1)循環(huán)泵上，其電流值偏低，這個(gè)的話，在具體原因上，則是為循環(huán)泵中的供熱管線有堵塞，從而導(dǎo)致其流量和效率下降，進(jìn)而，產(chǎn)生這一問題的。 (2)循環(huán)泵處于一定壓力下，其電流升高但流量不高，其的主要原因，是為導(dǎo)熱油變質(zhì)了，這時(shí)，應(yīng)更換新的導(dǎo)熱油。 (3)循環(huán)泵空轉(zhuǎn)時(shí)，其出口壓力為零，在具體原因上，則是為導(dǎo)熱油氣化、過濾器有堵塞，還有可能，是為系統(tǒng)中有空氣或水分。因此，應(yīng)根據(jù)具體原因，采取有效措施，來有效解決，燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐點(diǎn)火。

針對(duì)導(dǎo)熱油鍋爐安全操作方面有哪些注意事項(xiàng)？導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。 (1)升火方面a.對(duì)導(dǎo)熱油爐進(jìn)行全面和仔細(xì)檢查，包括其密封情況等，受壓元件有無裂紋、變形或是滲漏等問題，其的絕熱層有無破損。以及燃燒器、爐排等，是否正常。此外，對(duì)于其安全附件，以及一些裝置等，也是要進(jìn)行檢查的。    b.應(yīng)知道在導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火前，要進(jìn)行哪些工作，準(zhǔn)備好哪些材料等，以便能順利進(jìn)行點(diǎn)火操作，并確保其安全性。   (2)烘爐和洗爐方面如果是新安裝的導(dǎo)熱油爐，那么是要進(jìn)行烘爐操作的，來排出爐墻內(nèi)的水分。對(duì)于經(jīng)過檢修的導(dǎo)熱油爐，是要進(jìn)行洗爐的，以便將其內(nèi)部的油污及鐵銹等一些雜質(zhì)去除。   (3)運(yùn)行管理方面對(duì)于導(dǎo)熱油爐的正常運(yùn)行期間，要明確其溫度、壓力、液位以及燃燒控制指標(biāo)等方面，以及調(diào)節(jié)方式的正確進(jìn)行。對(duì)于鍋爐中的液位計(jì)、壓力表及溫度計(jì)等儀器儀表，要做好檢查與管理工作。此外，還要嚴(yán)格按照規(guī)定，進(jìn)行導(dǎo)熱油爐的排污、排汽以及除渣等操作，燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐點(diǎn)火。

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