(1)從上水門完全關(guān)閉時(shí)計(jì)時(shí),smin內(nèi)壓力下降:高壓鍋爐不超過0.2一0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過0.l~0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。(2)承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。(3)承壓部件無(wú)殘余變形的跡象。
中正鍋爐30年來(lái)始終奉行 “我們用心,只做鍋爐”的經(jīng)營(yíng)理念,憑借先進(jìn)的技術(shù)與過硬的質(zhì)量在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中脫穎而出。此次中正鍋爐依靠雄厚的實(shí)力再次吸引到了纖維行業(yè)中的巨頭蘭精集團(tuán)的來(lái)訪,并且達(dá)成了長(zhǎng)期合作的協(xié)議,wns臥式內(nèi)燃隧道鍋爐對(duì)嗎。
按照“淘汰一批,替代一批,治理一批”的原則,分類施策,明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)和改造任務(wù),推進(jìn)工業(yè)爐窯結(jié)構(gòu)升級(jí)和污染減排。軋鋼工序煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、50、80毫克/立方米;其他生產(chǎn)工序分別不高于10、50、200毫克/立方米。11月1日起執(zhí)行超低排放限值,wns臥式內(nèi)燃隧道鍋爐對(duì)嗎。
隨著現(xiàn)在環(huán)保政策陸續(xù)出臺(tái),使用天然氣是大勢(shì)所趨,但也不能完全取代煤炭地位。工業(yè)和集中居民供熱還會(huì)涉及到用煤。因此,在燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下,循環(huán)流化床鍋爐已成首選的高效低污染的新型燃煤鍋爐。
同時(shí),低氮燃燒技術(shù)的運(yùn)用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放,真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一,收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團(tuán)等眾多知名企業(yè)的認(rèn)可,wns臥式內(nèi)燃隧道鍋爐對(duì)嗎。
連續(xù)排污系統(tǒng)中,從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無(wú)縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥,排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上,應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥,串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥,其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí),在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全,排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接,排污管道應(yīng)減少?gòu)濐^,保證排污通暢。
傾斜式往復(fù)爐排主要由固定爐排片、活動(dòng)爐排片、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)等部分組成。爐排整個(gè)燃燒面由固定爐排片和活動(dòng)爐片組成 , 兩者間隔疊壓成階梯狀, 傾斜 15o~20 o角。固定爐排片裝嵌在固定爐排梁上, 固定爐排梁再固定在傾斜的槽鋼支架上?;顒?dòng)爐排片裝嵌在活動(dòng)爐排梁上, 活動(dòng)爐排梁擱置在由固定爐排梁兩端支出的滾輪上。所有活動(dòng)爐排梁的兩側(cè)下端用連桿連成一個(gè)整體。
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