因?yàn)殄仩t嚴(yán)重缺水后,此時(shí)水位已無(wú)法準(zhǔn)確監(jiān)視,如果已干鍋,水冷壁管可能過熱、燒紅,這時(shí)突然進(jìn)水會(huì)造成水冷壁管急劇冷卻,鍋水立即蒸發(fā),汽壓突然升高,金屬受到極大的熱應(yīng)力而炸裂。因此鍋爐嚴(yán)重缺水緊急停爐后。只有經(jīng)過技術(shù)主管單位研究分析,全面檢查,摸清情況后,由總工程師決定上水時(shí)間,恢復(fù)水位后,重新點(diǎn)火,江西臥式燃煤蒸汽鍋爐。
一臺(tái)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié),中正的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間,高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn),上千個(gè)孔,不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成,而這樣的工作量,人工少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對(duì)眼睛的傷害,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。
根據(jù)新疆“全面加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù)堅(jiān)決打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)實(shí)施方案”,在2020年年底前具備改造條件的燃煤電廠完成超低排放和節(jié)能改造。重點(diǎn)區(qū)域不具備改造條件的高污染燃煤電廠逐步關(guān)停。
面對(duì)市場(chǎng)更高的要求,中正鍋爐在科技創(chuàng)新的道路上永不懈怠,力爭(zhēng)生產(chǎn)出更加出色的產(chǎn)品,捍衛(wèi)行業(yè)標(biāo)桿地位。
江西臥式燃煤蒸汽鍋爐,中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn),由不同的責(zé)任師分別把關(guān),任意一個(gè)不合格,都無(wú)法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備,為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持,確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。
江西臥式燃煤蒸汽鍋爐,對(duì)流管束:對(duì)流管束通常是由連接上、下鍋筒間的管束構(gòu)成。全部對(duì)流管束都布置在煙道中,受煙氣的沖刷而換熱,也稱對(duì)流受熱面,是另一種主要受熱面。連接方式有脹接和焊接兩種。對(duì)流管束排列方式有錯(cuò)排和順排兩種。錯(cuò)排管束的傳熱效果好,但清灰和檢修不如順排管束方便。其傳熱效果主要取決于煙氣的流速。
在工業(yè)和蒸汽鍋爐用的地下水中常含有過量鐵質(zhì),由于鐵錳的存在,能使軟化用的離子交換樹脂污染造成鐵中毒;使交換劑交換容量減少,鹽耗增大,軟化效率降低。所以在以含鐵錳地下水為水源的條件下,鍋爐軟化水,必須對(duì)原水進(jìn)行除鐵預(yù)處理,才是確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)無(wú)垢運(yùn)行和人民健康生活的措施之一。在蒸汽鍋爐補(bǔ)水用海綿鐵除氧器除氧時(shí),水中尚有含鐵量≤0.2-0.5mg/L,也需用壓力除鐵器除去水中鐵質(zhì)。此時(shí)可取消曝氣塔等設(shè)備。
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