停爐后的正常冷卻和緊急冷卻,在停爐后的初6h內(nèi)是完全相同的,均需關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門和擋板。兩者的區(qū)別在于正常冷卻時,可在停爐6h后開啟引、送風(fēng)機(jī)的擋板進(jìn)行自然通風(fēng),而緊急冷卻時,允許在停爐6h后啟動引風(fēng)機(jī)通風(fēng)和加強(qiáng)上水、放水來加速冷卻。
中正鍋爐生產(chǎn)的環(huán)保低氮鍋爐,在煤爐改造過程中大放異彩。該環(huán)保低氮鍋爐使用天然氣、甲醇、生物質(zhì)等清潔能源作為燃料,配合燃燒優(yōu)化控制技術(shù),降低燃燒溫度,使得硫化物排放低至零,氮氧化物排放低于30mg/Nm3,完全符合北京等地區(qū)高標(biāo)準(zhǔn)要求。
依法依規(guī)加大燃煤小鍋爐(含茶水爐、經(jīng)營性爐灶、儲糧烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施)淘汰力度。堅持因地制宜、多措并舉。制定并落實供熱銜接方案,在確保供熱安全可靠的前提下,加快集中供熱管網(wǎng)建設(shè),優(yōu)先利用熱電聯(lián)產(chǎn)等清潔供暖方式淘汰管網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)燃煤鍋爐。2018年12月底前,淘汰行政區(qū)域內(nèi)10蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐,縣城建成區(qū)淘汰20蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐,城市建成區(qū)淘汰35蒸噸/小時以下燃煤鍋爐。各縣區(qū)開展排查工作,嚴(yán)禁以燃燒醇基燃料等為名摻燒化工廢料,臥式燃?xì)庹羝仩t 原理圖。
鍋爐屬于組裝結(jié)構(gòu),由上下兩大件組成,上部件是受熱面,下部件是燃燒設(shè)備。鍋爐本體前端四周布置了水冷壁,上部與鍋筒連接,下部與集箱連接組成燃燒室吸收爐膛輻射熱,后端在上下鍋筒之間布置密集對流管束,燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面之后引至單獨布置的省煤器,后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出,為企業(yè)降低煙氣排放,符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求,臥式燃?xì)庹羝仩t 原理圖。
產(chǎn)品是一個企業(yè)的立足之本,在工業(yè)鍋爐行業(yè),產(chǎn)品的品質(zhì)與性能尤為重要,直接關(guān)系到企業(yè)用戶的生產(chǎn)安全與經(jīng)濟(jì)效益。為了不斷提升鍋爐的品質(zhì)與性能,中正鍋爐在技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金及技術(shù)力量。一方面,構(gòu)建完整的創(chuàng)新體系,引進(jìn)高素質(zhì)人才,加強(qiáng)鍋爐技術(shù)儲備;另一方面,與上海交大、西安交大等高校展開校企合作,合力攻克技術(shù)難題,獲得豐碩成果。
雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源,因此排氣溫度不能太低,故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器,蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率,窯頭鍋爐分為兩段,分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成,高壓省煤器加熱后的熱水同時作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用,窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽,混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽,并單獨進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器,除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán),另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán),臥式燃?xì)庹羝仩t 原理圖。
蒸汽鍋爐在食品行業(yè)的蒸餾、消毒、烘干等工藝中扮演著重要的角色。中正鍋爐在國內(nèi)食品行業(yè)久負(fù)盛名。8月21日,臺灣中聯(lián)油脂特地來訪中正鍋爐考察并洽談合作計劃。
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