山西臥式導(dǎo)熱油爐使用方法 中正鍋爐維保操作規(guī)程

所謂壓紅線運(yùn)行，就是把運(yùn)行機(jī)組的運(yùn)行工況穩(wěn)定在設(shè)計(jì)參數(shù)上運(yùn)行。如國(guó)產(chǎn)200MW機(jī)組，其設(shè)計(jì)主汽壓力為13.8MPa，主汽溫度為540℃，鍋爐運(yùn)行中能控制在這個(gè)參數(shù)上運(yùn)行，即稱之為壓紅線運(yùn)行。 提倡壓紅線運(yùn)行主要有以下兩點(diǎn)好處：（1）可以節(jié)煤降耗，提高機(jī)組效率。因?yàn)閴杭t線運(yùn)行，熱效率高，經(jīng)濟(jì)性高。據(jù)某廠實(shí)踐表明，堅(jiān)持壓紅線運(yùn)行，僅此一項(xiàng)每生1kw2h電量，就降低標(biāo)準(zhǔn)煤耗2.6g。（2）防止設(shè)備在較高的溫度和壓力下運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。另外，對(duì)操作人員素質(zhì)的提高有一種促進(jìn)作用。故可提高操作人員的生產(chǎn)技能和設(shè)備健康水平。

中正鍋爐自1988年創(chuàng)立以來(lái)，始終立足科技創(chuàng)新與升級(jí)，經(jīng)過(guò)30余載潛心研究，中正鍋爐在節(jié)能技術(shù)、節(jié)能產(chǎn)品、節(jié)能推廣方面均處于行業(yè)前列。

加大燃煤小鍋爐淘汰力度?？h級(jí)及以上城市建成區(qū)基本淘汰每小時(shí)10蒸噸及以下燃煤鍋爐及茶水爐、經(jīng)營(yíng)性爐灶、儲(chǔ)糧烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施，原則上不再新建每小時(shí)35蒸噸以下的燃煤鍋爐，其它地區(qū)原則上不再新建每小時(shí)10蒸噸以下的燃煤鍋爐。到2020年底前，全州縣級(jí)及以上城市建成區(qū)基本完成上述淘汰任務(wù)，山西臥式導(dǎo)熱油爐使用方法。

山西臥式導(dǎo)熱油爐使用方法，中正鍋爐積極響應(yīng)“中國(guó)制造2025”國(guó)家戰(zhàn)略，在技術(shù)研發(fā)方面不斷進(jìn)步，攜手更多優(yōu)秀企業(yè)加快“走出去”的步伐。此次，中正鍋爐為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統(tǒng)，滿足了客戶精益制造所需的熱源動(dòng)力。

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山西臥式導(dǎo)熱油爐使用方法，連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無(wú)縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少?gòu)濐^，保證排污通暢。

傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn),是爐排與煤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí),部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部,當(dāng)活動(dòng)爐排向前上方返回時(shí),又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底,對(duì)新煤進(jìn)行加熱。這種著火條件與手燒爐相近,而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動(dòng)過(guò)程中,不斷受到擠壓,從而破壞焦塊與灰殼。同時(shí)煤又緩慢翻滾,使煤層得到松動(dòng)與平整，有利于燃燒。

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