在停爐過程中,因?yàn)槠^熱保溫層較厚,向周圍的散熱較弱,冷卻速度較慢。汽包的冷卻主要靠水循環(huán)進(jìn)行,汽包上壁是飽和汽,下壁是飽和水,水的導(dǎo)熱系數(shù)比汽大,汽包下壁的蓄熱量很快傳給水,使汽包下壁溫度接近于壓力下降后的飽和水溫度。而與蒸汽接觸的上壁由于管壁對(duì)蒸汽的放熱系數(shù)較小,傳熱效果較差而使溫度下降較慢,因而造成了上、下壁溫差擴(kuò)大。因此停爐過程中應(yīng)做到:(1)降壓速度不要過快,控制汽包壁溫差在40℃以內(nèi)。(2)停爐過程中,給水溫度不得低于140℃。(3)停爐時(shí)為防止汽包壁溫差過大,鍋爐熄火前將水進(jìn)至略高于汽包正常水位,熄火后不必進(jìn)水。(4)為防止鍋爐急劇冷卻,熄火后6~8h內(nèi)應(yīng)關(guān)閉各孔門保持密閉,此后可根據(jù)汽包壁溫差不大于40℃的條件,開啟煙道擋板、引風(fēng)擋板,進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻。18h方可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),臥式蒸氣鍋爐。
據(jù)了解,中正鍋爐是中國(guó)鍋爐行業(yè)的知名品牌。公司從1988年創(chuàng)立至今,曾多次引進(jìn)領(lǐng)先的數(shù)字化、數(shù)控化設(shè)備,充實(shí)更新了大量的進(jìn)口設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化管理和自動(dòng)化生產(chǎn),并制定嚴(yán)苛的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),在工藝和品質(zhì)方面已優(yōu)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
依法依規(guī)加大燃煤小鍋爐(含茶水爐、經(jīng)營(yíng)性爐灶、儲(chǔ)糧烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施)淘汰力度。堅(jiān)持因地制宜、多措并舉。制定并落實(shí)供熱銜接方案,在確保供熱安全可靠的前提下,加快集中供熱管網(wǎng)建設(shè),優(yōu)先利用熱電聯(lián)產(chǎn)等清潔供暖方式淘汰管網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)燃煤鍋爐。
近年來,環(huán)保性能良好的燃?xì)忮仩t銷量穩(wěn)步增長(zhǎng),伴隨著市場(chǎng)保有量提升,消費(fèi)者需求的日趨精細(xì)化,然而不論市場(chǎng)需求如何變化,中正鍋爐始終牢牢抓住時(shí)代發(fā)展機(jī)遇,在環(huán)保型燃?xì)忮仩t制造技術(shù)、質(zhì)量和性能方面均有出色的表現(xiàn),處于行業(yè)前列。
臥式蒸氣鍋爐,歷經(jīng)三十多年,中正鍋爐成功開發(fā)并獲得多項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鍋爐技術(shù),引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面,中正鍋爐不僅設(shè)置了多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)和調(diào)風(fēng)門,并采用多風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng),每臺(tái)風(fēng)機(jī)都具有獨(dú)立的調(diào)風(fēng)功能,用戶在使用過程中可以根據(jù)不同煤種及負(fù)荷對(duì)爐排從前到后的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態(tài)。
鍋爐的金屬耗率:相應(yīng)于鍋爐每噸蒸發(fā)量所耗用金屬材料的重量,也稱鋼水比。鍋爐的耗電率:生產(chǎn)1t蒸汽,鍋爐房設(shè)備耗用電的總度數(shù),臥式蒸氣鍋爐。
為進(jìn)一步深化燃?xì)忮仩t,燃?xì)庹羝仩t污染治理,削減氮氧化物排放,改善大氣環(huán)境質(zhì)量,有序推進(jìn)《新鄉(xiāng)市環(huán)境污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)三年行動(dòng)實(shí)施方案(2018-2020年)》相關(guān)工作落實(shí),全面加快燃?xì)忮仩t低氮改造,持續(xù)削減氮氧化物污染負(fù)荷,新鄉(xiāng)市環(huán)境污染防治攻堅(jiān)指揮部辦公室制定《關(guān)于加快推進(jìn)燃?xì)忮仩t低氮改造工作的通知》,欲了解通知詳情,歡迎點(diǎn)擊查看下載。
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