江蘇臥式導熱油爐,中正采用國內外品牌燃燒機實現(xiàn)NOx超低排放

揮發(fā)分高的煤易于著火，燃燒比較穩(wěn)定，而且燃燒完全，磨制的煤粉可以粗些。缺點是易于爆燃。揮發(fā)分低、合碳量高的煤，不易著火和燃燒，則磨制的煤粉細度要求細些。 燃燒是指燃料中的可燃成分（C、H、S）同空氣中的氧發(fā)生劇烈化學反應并放出熱量的過程。

SZS系列燃氣鍋爐一直以高效率、低排放馳名中外。天齊鋰業(yè)作為全球領先的鋰產品供應商為了扎實推進“煤改氣”等環(huán)保工作，急需引進燃氣蒸汽鍋爐。中正憑借過硬的產品質量、專業(yè)的設計團隊以及優(yōu)質的售后服務贏得了此次難能可貴的合作機會，江蘇臥式導熱油爐。

鋼鐵行業(yè)是湖北省經濟發(fā)展的支柱性產業(yè)之一，也是大氣污染物排放的重要源點，推進鋼鐵行業(yè)超低排放改造是推動我省鋼鐵行業(yè)高質量發(fā)展、促進產業(yè)轉型升級、助力荊楚藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的重要舉措。

江蘇臥式導熱油爐，我國是燃煤大國，煤炭的高效潔凈化利用十分迫切。中正鍋爐作為國內知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，進一步提升自主創(chuàng)新能力，著力于環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的技術研發(fā)，以創(chuàng)新實力為我國劣質煤的清潔高效利用貢獻更多智慧，并提供有效方案。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領先的生產工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數(shù)控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。為保證產品質量，引進國外的先進數(shù)控切割設備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設備也為制造出一流的產品提供了有力的保障。

蒸汽系統(tǒng)的組成：鍋爐房內的蒸汽管道可分為主蒸汽管道和副蒸汽管道。由鍋爐至分汽器（分汽缸）之間的蒸汽管道稱為主蒸汽管道；從鍋爐引出直接用于鍋爐本身。如吹灰驅動汽動泵或注水器的蒸汽管道稱為副蒸汽管道。主蒸汽管道、副蒸汽管道及其上的設備、附件等，稱為蒸汽系統(tǒng)。每臺鍋爐與鍋爐房蒸汽總管之間的管道上一般應安裝兩個閥門，以防止某臺鍋爐停爐檢修時蒸汽從關閉失靈的閥門倒流而入。對于工作壓力不同的鍋爐，不能合用一根蒸汽總管或一臺分汽器，應分別設置蒸汽管路。鍋爐房內連接相同參數(shù)鍋爐的蒸汽管道宜采用單母管，對常年不間斷供汽的鍋爐房可采用雙母管。

目前，中國正處于制造大國向智造大國的轉變進程之中，為提升中國制造業(yè)在全球產業(yè)價值鏈中的地位，制造企業(yè)必須實現(xiàn)智能化生產。作為國內大型工業(yè)鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐實現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產方式轉向智能化生產，完成線下和線上銷售網(wǎng)絡全覆蓋，率先占領海外鍋爐市場，全力邁進工業(yè)4.0時代，江蘇臥式導熱油爐。

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