鍋爐進(jìn)行計劃檢修,如大修或中、小修,停爐以后一般采用正常冷卻。如果鍋爐出現(xiàn)重大缺陷,不能維持正常運行,被迫事故停爐,而且又沒有備用鍋爐可以投入使用,為了搶修鍋爐使之盡快投入運行,盡量減少停爐造成的損失,停爐后可采用緊急冷卻。正常冷卻與緊急冷卻在停爐后的初6h內(nèi)是沒有區(qū)別的,都應(yīng)該緊閉爐門和煙道擋板,以免鍋爐急劇冷卻。如果是正常冷卻,在6h后,打開煙道擋板進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻,并進(jìn)行鍋爐必要的換水。8~10h后,可再換水一次。有加速冷卻必要時,可開動引風(fēng)機并再換水一次,濱州燃煤導(dǎo)熱油爐技術(shù)原理。
濱州燃煤導(dǎo)熱油爐技術(shù)原理,近日,隨著廣州市白云區(qū)新生實業(yè)有限公司廠區(qū)內(nèi)50蒸噸/小時燃煤鍋爐的火苗漸漸熄滅,廣州市白云區(qū)后一臺工業(yè)燃煤鍋爐正式停用,標(biāo)志著白云區(qū)工業(yè)企業(yè)徹底告別燃煤。在廣東地區(qū)煤改氣的過程中,中正鍋爐通過技術(shù)研發(fā)方面的積極探索,推出了環(huán)保型燃?xì)忮仩t,在實現(xiàn)清潔生產(chǎn)方面發(fā)揮了巨大作用。
2019年10月底前,除承擔(dān)民生任務(wù)且暫不具備替代條件的,全省完成35蒸噸/時及以下燃煤鍋爐拆除或清潔能源改造。改造方式主要包括拆除、集中供熱替代、煤改氣、煤改電,改用地?zé)?、風(fēng)能、太陽能、配備布袋除塵器的生物質(zhì)能。
近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和制藥環(huán)境的嚴(yán)格要求,醫(yī)藥行業(yè)正在發(fā)生著翻天覆地的變化。醫(yī)藥生產(chǎn)離不開制藥設(shè)備,蒸汽鍋爐作為制藥生產(chǎn)線上的一員大將,起著至關(guān)重要的作用。中正鍋爐出品的蒸汽鍋爐,既高效又環(huán)保,助力國藥集團(tuán)等眾多知名制藥企業(yè)渡過環(huán)保風(fēng)潮,生產(chǎn)規(guī)模向著更高水平進(jìn)行轉(zhuǎn)變。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備,主要設(shè)備有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備;并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機械自動焊接,實現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段,避免了劃線差錯;同時引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。
濱州燃煤導(dǎo)熱油爐技術(shù)原理,給水系統(tǒng)的組成:蒸汽鍋爐房的給水系統(tǒng)由給水箱、鍋爐給水泵、水處理設(shè)備、凝結(jié)水回收設(shè)備、給水管道及閥門、附件等組成。工業(yè)鍋爐房一般采用多臺鍋爐集中給水系統(tǒng)。蒸汽鍋爐的給水方式應(yīng)根據(jù)熱網(wǎng)回水方式和水處理方式來確定。
在以往相當(dāng)一段時間內(nèi),在供暖設(shè)計由于種種偏重安全的考慮,使設(shè)計熱負(fù)荷的計算結(jié)果一般比實際需要值大很多,因而散熱器多、熱水鍋爐多、水泵大、管徑大、先天地形成“大馬拉小車”的局面,低負(fù)荷、大流量運行現(xiàn)象十分普遍。這是由于設(shè)計人員對供暖運行管理不善、司爐工技術(shù)水平低等影響供暖的因素了解不夠,擔(dān)心暖氣不熱,不敢貿(mào)然將熱負(fù)荷減下來,造成設(shè)備依然過大,形成惡性循環(huán)。這些年來,通過大量的實踐和測試工作,在統(tǒng)一認(rèn)識方面已大有進(jìn)展,使設(shè)計與實際日趨接近。
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